DQZHAN技術(shù)訊：泵閥產(chǎn)品助力火電核電設(shè)備國產(chǎn)化提速

細(xì)數(shù)中國的**科技產(chǎn)品，100萬千瓦超（超）臨界機(jī)組和核電機(jī)組**是近年來的當(dāng)家明星。在國內(nèi)，100萬千瓦超（超）臨界機(jī)組、核電機(jī)組的在建規(guī)模居****，同時又頻頻走出**，斬獲了一個又一個大單，成為國家出口的新名片。那么，目前通用泵閥產(chǎn)品在大型火電核電國產(chǎn)化中又扮演了什么角色呢？帶著疑問，中國工業(yè)報記者日前分別采訪了中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會（以下簡稱“中通協(xié)“）泵業(yè)分會秘書長胡曉峰和中通協(xié)閥門分會秘書長宋銀立。

火電國產(chǎn)化提速

“近年來，隨著機(jī)組的大型化、清潔化趨勢，60萬千瓦、100萬千瓦超（超）臨界機(jī)組逐漸成為主力火電機(jī)組，火電機(jī)組的參數(shù)、性能和產(chǎn)量已全方位地占居世界首位?！?

據(jù)不完全統(tǒng)計，“十二五”期間，隨著國家拉動內(nèi)需相關(guān)政策的出臺和相關(guān)部門要求重大裝備國產(chǎn)化的呼聲不斷強(qiáng)烈，泵、閥行業(yè)企業(yè)的科研投入也不斷加大。泵、閥制造企業(yè)在國家相關(guān)部門和用戶的大力支持下，以政產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的模式，針對國家一些重大工程成套設(shè)備的建設(shè)，為滿足用戶的需要，研制開發(fā)出一批泵、閥類產(chǎn)品，有力地促進(jìn)了我國100萬千瓦超（超）臨界火電機(jī)組等重大裝備國產(chǎn)化。

中通協(xié)泵分會秘書長胡曉峰表示，在火力發(fā)電方面，經(jīng)過引進(jìn)技術(shù)的消化吸收再**，泵行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)如沈鼓集團(tuán)核電泵業(yè)有限公司、上海能源裝備股份有限公司、上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司、湘電長沙水泵廠有限公司、上海水泵制造有限公司等國有企業(yè)及部分股份制企業(yè)已經(jīng)可以為600MW超臨界、超超臨界機(jī)組生產(chǎn)制造鍋爐給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵，1000MW超超臨界汽動水泵已經(jīng)在電廠運(yùn)行。其中鍋爐給水泵的國產(chǎn)化率已經(jīng)達(dá)到70%以上。

在煙氣脫硫方面，以沈陽**水泵有限責(zé)任公司為代表的一些企業(yè)可為1000MW火電機(jī)組的煙氣脫硫用漿液泵進(jìn)行配套生產(chǎn)，部分企業(yè)生產(chǎn)的陶瓷襯套漿液泵的使用壽命已經(jīng)超過國外進(jìn)口產(chǎn)品。

中通協(xié)閥門行業(yè)分會秘書長宋銀立告訴中國工業(yè)報記者，**是企業(yè)發(fā)展的核心動力，閥門行業(yè)骨干企業(yè)在火力發(fā)電技術(shù)**方面做了較大努力。

如河南開封高壓閥門有限公司參與了國家能源局組織的《超（超）臨界火電機(jī)組關(guān)鍵閥門國產(chǎn)化》項目，共完成7臺樣機(jī)的研發(fā)任務(wù)；江蘇神通閥門股份有限公司開發(fā)的超（超）臨界火電站給水泵汽輪機(jī)排氣蝶閥在華能電廠、大唐電廠得到了成功應(yīng)用；上海閥門廠有限公司參與了國家能源局組織的《超（超）臨界火電機(jī)組關(guān)鍵閥門國產(chǎn)化》項目，研制的超超臨界火電站用再熱氣和過熱器**閥通過了國家能源局鑒定，并在萬州電廠和句容電廠得到良好使用，深得用戶好評；哈電集團(tuán)哈爾濱電站閥門有限公司在超（超）臨界產(chǎn)品科研工作取得新進(jìn)展；中核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份有限公司研發(fā)的超（超）臨界火電機(jī)組用關(guān)鍵閥門多臺樣機(jī)通過國產(chǎn)化驗收；中國電建集團(tuán)上海能源裝備有限公司在“十二五”期間完成了1000MW級(50%容量)超超臨界火電機(jī)組FK6A40型鍋爐給水泵的國產(chǎn)化，并通過由國家能源局和中通協(xié)組織的產(chǎn)品鑒定，*******。

核電跨上新臺階

就在通用泵閥產(chǎn)品在超超臨界火電領(lǐng)域開啟“快進(jìn)”發(fā)展模式的同時，隨著全球**臺AP1000核電機(jī)組———海陽核電1號機(jī)組首臺主泵完成，“華龍一號”首臺自主制造主泵泵殼鍛件也于近日完成，標(biāo)志著我國核電設(shè)備國產(chǎn)化又跨上了一個新的臺階。

2014年6月26日，海南核電首臺主泵完成出廠驗收，這是我國在核電主設(shè)備*后的攻堅戰(zhàn)中取得的又一項重大成果。

主泵稱之為核電站的心臟，掌握主泵的核心技術(shù)一直是我國核電制造業(yè)的夢想。2009年9月，海南核電公司與上海電氣簽訂了昌江4臺主泵的供貨合同，拉開了主泵制造國產(chǎn)化攻堅戰(zhàn)的序幕。盡管首臺主泵在設(shè)計、制造、試驗過程中出現(xiàn)了諸多困難，但參與各方面對困難毫不氣餒，協(xié)調(diào)一致，解決了一系列難題，*終啃下了這根硬骨頭。

截至目前，在核能發(fā)電方面，從引進(jìn)技術(shù)到自主研發(fā)，1000MW核電機(jī)組配套的泵產(chǎn)品除主泵外，核二、三級泵已經(jīng)100%可以自行生產(chǎn)。核電用泵國產(chǎn)化率由嶺澳核電廠的不足4%，現(xiàn)已經(jīng)提高到85%以上。

胡曉峰表示，在國家相關(guān)部門的關(guān)懷幫助下，泵制造企業(yè)通過政產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，“十二五”規(guī)劃中25個攻關(guān)項目，除AP1000、CAP1400核電主泵即將完成外，其余項目均已研制成功并交付使用，并達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平，還有一些產(chǎn)品已經(jīng)替代進(jìn)口。

例如，沈鼓集團(tuán)核電泵業(yè)有限公司研制的CAP1400主泵專項在多約束條件下的優(yōu)化設(shè)計、**可靠性分析評估、主泵樣機(jī)的先進(jìn)制造、屏蔽電機(jī)主泵的試驗驗證等多個關(guān)鍵技術(shù)項目方面均取得一定的進(jìn)展。國內(nèi)首條AP1000和CAP1400試驗回路均已通過驗收，為完成國產(chǎn)化核電主泵的試驗打下了堅定的基礎(chǔ)。上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司完成了百萬千瓦核電機(jī)組的開發(fā)，并針對核電用泵新建熱沖擊試驗臺、高精度閉式試驗臺、大型水利測試中心等三個國內(nèi)**、世界水平的測試平臺，提升公司現(xiàn)有產(chǎn)品的競爭力，推動集團(tuán)產(chǎn)品的升級和轉(zhuǎn)型發(fā)展。上海阿波羅機(jī)械股份有限公司成為海水循環(huán)泵為國內(nèi)百萬千瓦核電站的主要供貨商。中國電建集團(tuán)上海能源裝備有限公司自主研發(fā)配套巴基斯坦恰希瑪核電二期工程340MW機(jī)組常規(guī)島主給水泵組交付投運(yùn)；研制的首臺國產(chǎn)AP1000核電站常規(guī)島給水泵組前置泵勝利交付。山東長志泵業(yè)有限公司先后研制成功應(yīng)用巴基斯坦卡拉奇K2/K3百萬千瓦核電項目的核三級規(guī)范的消防泵、消防穩(wěn)壓泵及高溫（100℃）放射性溫水及耐海水地坑泵、廠區(qū)消防穩(wěn)壓裝置系統(tǒng)（含電氣）。大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司目前正在進(jìn)行華龍一號核電站用十六種泵的研制。

宋銀立指出，閥門行業(yè)更加注重新產(chǎn)品研發(fā)，在核電領(lǐng)域獲得重大突破。上海閥門廠有限公司研制成功百萬千萬核電站主蒸汽**閥和穩(wěn)壓器**閥，并通過用戶驗收。大連大高閥門有限公司開發(fā)了大量核電閥門新產(chǎn)品，涵蓋核一、核二、三級閥門多種品種。核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份有限公司在核電站用關(guān)鍵閥門的樣機(jī)研發(fā)方面多次******。該公司在核燃料真空閥及濃縮鈾生產(chǎn)關(guān)鍵閥門研發(fā)上也取得業(yè)績，高真空耐壓閥、電動/手動魚雷真空閥、電動/手動轉(zhuǎn)筒真空閥、高真空耐壓調(diào)節(jié)閥等四大類關(guān)鍵閥門已基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，產(chǎn)品總體性能達(dá)到或超過進(jìn)口產(chǎn)品水平，成為國內(nèi)核燃料專用閥門的骨干生產(chǎn)企業(yè)。

江蘇神通閥門股份有限公司建成了江蘇省核電閥門工程技術(shù)研究中心、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省核電閥門重點(diǎn)實(shí)驗室、***博士后科研工作站等科技**平臺。在我國核電工程用閥門的一系列國際招標(biāo)中，獲得了這些核電工程已招標(biāo)核級蝶閥、核級球閥的全部訂單，實(shí)現(xiàn)了這兩類產(chǎn)品的**國產(chǎn)化。受國家能源局委托研制開發(fā)的“第三代核電站用核**級蝶閥”等系列產(chǎn)品進(jìn)行了樣機(jī)技術(shù)鑒定。

綜上所述，我國已初步具備了制造百萬千瓦級核電站核島設(shè)備、常規(guī)島和相關(guān)設(shè)備的能力，但在設(shè)計技術(shù)、計算軟件、工程管理、設(shè)備配套供應(yīng)、集成能力等方面與國外先進(jìn)水平之間存在較大差距。所以，我國在引進(jìn)、消化、吸收的基礎(chǔ)上，加快國內(nèi)核電裝備的設(shè)計、研發(fā)、制造的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)我國核電裝備制造自主化、本土化的目標(biāo)。