DQZHAN技術(shù)訊：*全污水處理動力設(shè)備知識 戰(zhàn)斗在一線的你應(yīng)該知道！
1、怎樣保證動力設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)?
污水處理系統(tǒng)欲取得良好的處理效果，必須使各類設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀況和保持應(yīng)有的技術(shù)性能，正確操作、保養(yǎng)、維修設(shè)備是污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的先決條件。
隨著污水處理事業(yè)的發(fā)展，污水處理系統(tǒng)的機(jī)械化自動化程度也不斷提高，污水處理系統(tǒng)使用的設(shè)備越來越多，越來越復(fù)雜。污水處理系統(tǒng)不僅使用許多污水處理所特有的設(shè)備，而且使用許多通用設(shè)備，所有這些設(shè)備都應(yīng)該使用好、保養(yǎng)好、修理好。
所有這些設(shè)備都有它的運(yùn)行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運(yùn)行規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設(shè)備處理良好的技術(shù)狀態(tài)。同時，機(jī)械設(shè)備在長期運(yùn)行過程中，因摩擦、高溫、濕氣和各種化學(xué)效應(yīng)和作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調(diào)、技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準(zhǔn)確、及時、快速、高質(zhì)量地拆修，以使設(shè)備恢復(fù)性能，處于良好的工作狀態(tài)。
2、污水處理系統(tǒng)一般有哪些專用設(shè)備?
專用設(shè)備：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計量泵、螺旋泵、空氣壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、表面曝氣機(jī)、自動取水樣機(jī)、格柵清污機(jī)、刮砂機(jī)、刮泥機(jī)、刮泥吸泥機(jī)、污泥濃縮刮泥機(jī)、消化池污泥攪拌設(shè)備、沼氣鍋爐、熱交換器、藥液攪拌機(jī)和污泥脫水機(jī)等。
3、污水處理系統(tǒng)一般有哪些專用電氣設(shè)備?
電器設(shè)備：交直流電動機(jī)、變速電機(jī)、啟動開關(guān)設(shè)備、照明設(shè)備、避雷設(shè)備、變配電設(shè)備(包括電纜、室內(nèi)線路架空線、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、熔斷器、少量油開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護(hù)器、自動裝置和接地裝置等)。
4、污水處理系統(tǒng)一般有哪些通用輔助設(shè)備?
通用設(shè)備：電動葫蘆、離心機(jī)、恒溫箱、烘箱、冰箱、各種手動及電動閘閥、蝶閥、閘門啟閉機(jī)和止回閥、綠化藥水噴灑車、手推及電動割草機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、車床、刨床、銑床、橋式起重機(jī)、運(yùn)輸車輛等。
5、污水處理系統(tǒng)一般有哪些儀器儀表?
儀器儀表設(shè)備：各種天平、化驗室常用分析儀器、電磁流量計、液位計、空氣流量計和溶解氧測定儀等。
6、污水處理系統(tǒng)設(shè)備管理要點(diǎn)主要有哪些?
污水處理系統(tǒng)來說，設(shè)備管理有以下四個要點(diǎn)：
(1)使用好設(shè)備
各種設(shè)備都要有操作規(guī)程，規(guī)定操作步驟。設(shè)備操作規(guī)程主要根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書的現(xiàn)場情況相結(jié)合而制定。工人必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。設(shè)備使用過程中要作工況記錄。
(2)保養(yǎng)好設(shè)備
各種設(shè)備都應(yīng)制訂保養(yǎng)條例，保養(yǎng)條例根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書的現(xiàn)場情況結(jié)合而制定，也可把保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程一起。保養(yǎng)條例中包括進(jìn)行清潔、調(diào)整、緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄。保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)--指運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視檢查保養(yǎng)。定檢保養(yǎng)--定期停機(jī)檢查保養(yǎng)。停放保養(yǎng)—指備用機(jī)組或閑置設(shè)備的保養(yǎng)。換季保養(yǎng)—指設(shè)備入夏、入冬、梅雨期等季節(jié)性需要的保養(yǎng)工作，包括采取防曬、防寒、防潮、降溫等措施。
(3)檢修好設(shè)備
對主要設(shè)備制訂設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，通過檢修，恢復(fù)技術(shù)性能。有些設(shè)備，要明確大、中、小修界限、分工落實。對主要設(shè)備必須明確檢修周期，實行定期檢修，不要到損壞十分嚴(yán)重時再想到修理。對常規(guī)修理，應(yīng)制定檢修工料定額，以降低檢修成本，每次檢修都應(yīng)作詳細(xì)記錄。
(4)管好設(shè)備
這里所說的“管”，是指從設(shè)備購置--安裝--調(diào)試—驗收-使用-保養(yǎng)-檢修-報廢-更新全過程的管理工作。其中包括設(shè)備的資金管理(大修費(fèi)、折舊費(fèi)等)對每一環(huán)節(jié)都應(yīng)有制定規(guī)定。
7、污水處理系統(tǒng)設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么?
可以下列標(biāo)準(zhǔn)作為完好標(biāo)準(zhǔn)：
(1)設(shè)備性能良好，各主要技術(shù)性能達(dá)到原設(shè)計或*低限底應(yīng)滿足污水處理生產(chǎn)工藝要求。
(2)操作控制的**系統(tǒng)裝置齊全、動作靈敏可靠。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無異常振動和噪音。
(4)電器設(shè)備的絕緣程度和**防護(hù)裝置應(yīng)符合電器安裝規(guī)程。
(5)設(shè)備的通風(fēng)、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內(nèi)。
(6)設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好，無泄漏(漏油、漏氣、漏風(fēng)、漏水)。
(7)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全。
8、污水處理系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)周期一般多少?
設(shè)備使用一段時期以后，必須進(jìn)行小修、中修、或大修有些設(shè)備制造廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限;有的設(shè)備沒有明確規(guī)定，那就必須根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜性，易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。修理周期是指設(shè)備的兩次修理之間的工作時間，污水處理系統(tǒng)若干設(shè)備大修周期如表。(僅供參考)
序設(shè)備名稱大修(小時)定時檢修
1離心式污水泵<600r/min40000500
2離心式污水泵<800r/min30000500
3離心式污水泵<1000r/min20000500
4離心式污水泵>1000r/min10000500
5污泥泵(>1000r/min)8000500
6污泥泵(<1000r/min=10000500
7氣提泵(空氣提升器)8年1年
8螺旋泵20000500
9離心風(fēng)機(jī)15000500
10刮砂機(jī)10000500
11羅茨鼓風(fēng)機(jī)15000500
9、污水處理系統(tǒng)一般怎樣整理設(shè)備管理資料?
設(shè)備的操作和保養(yǎng)應(yīng)作記錄，檢修也應(yīng)作記錄。操作、保養(yǎng)記錄一般記入值班工作日記中，應(yīng)包括的內(nèi)容有：運(yùn)行日期，操作人員姓名，班次;每班的例行保養(yǎng)工作內(nèi)容、設(shè)備當(dāng)天和累計運(yùn)行時間;潤滑、加油和巡視檢查記錄;機(jī)組實際技術(shù)參數(shù);定期檢查保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)的內(nèi)容;故障處理等。
設(shè)備的大、中、小修也應(yīng)有修理記錄，其內(nèi)容包括：機(jī)組編號、型號、額定技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)廠、出廠日期、出廠編號;修理前的運(yùn)行累計時數(shù);修理內(nèi)容;修理日期和檢修人員;設(shè)備介體檢查情況;零配件修換記錄;設(shè)備裝配、間隙調(diào)整情況及圖例;試車情況及運(yùn)行參數(shù);驗收意見，使用單位、修理單位、主管部門鑒定等。上述內(nèi)容可扼要地填入設(shè)備登記卡。
大多數(shù)設(shè)備屬于固定資產(chǎn)。設(shè)備管理部門應(yīng)有機(jī)電設(shè)備固定資產(chǎn)登記卡，建立固定資產(chǎn)設(shè)備分類帳。
10、型號為40FYS20685A的水泵，其數(shù)據(jù)及符號表示什么?
40表示泵進(jìn)口直徑(mm);F表示懸臂耐腐蝕離心泵;Y表示液下泵;S表示泵過流部分零件為增強(qiáng)聚丙烯;20表示泵設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程(m);685表示液下深度(mm);A表示主軸處理分類號，A為耐腐蝕不銹鋼;
11、污水泵的操作和管理要點(diǎn)一般有哪些?
水泵是一種輸送水和增加水能量的機(jī)械設(shè)備，污水處理系統(tǒng)使用的水泵以離心泵為主，也使用一些螺旋泵、螺桿泵等。
(1)開車前應(yīng)細(xì)致進(jìn)行下列檢查(尤其是新安裝或大修后的泵);電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，聯(lián)軸器的同心度和間隙，各部分螺絲是否松動，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲，軸承的潤滑油是否夠，泵及電機(jī)周圍是否有妨害運(yùn)轉(zhuǎn)的東西進(jìn)水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話，應(yīng)檢查小管上旋塞閥是否關(guān)好。
(2)關(guān)閉出水閘閥，開啟進(jìn)水閘閥。對閘閥開關(guān)總?cè)?shù)和轉(zhuǎn)向應(yīng)預(yù)先掌握。
(3)開車：開車時，機(jī)器旁邊不要站人，開車后應(yīng)立即開啟出水閘門，并密切注意水泵聲音，振動等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。
(4)停車前先關(guān)出水閥再停車，這樣可減少振動。
(5)停車后把泵及電動機(jī)表面的水和油漬擦干凈。
12、水泵在運(yùn)行中，一般應(yīng)注意哪些事項?
(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停車檢查。
(2)水泵流量是否正常，安裝有流量計時應(yīng)檢查流量計所指的流量是否正?；蚋鶕?jù)電流表電流大小，出水管水流情況集水井水位的變化，來估計流量的情況。
(3)檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常。
(4)注意機(jī)組的響聲、振動情況。
(5)注意軸承溫升，一般不超過周圍環(huán)境溫度35℃。
(6)檢查電動機(jī)溫升，如過高應(yīng)停車檢查。
(7)檢查水泵、管道是否漏水。
(8)檢查集水井水位是否過低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。
13、上海泵站管理工人曾經(jīng)通過實踐總結(jié)出的泵站管理六勤工作法是什么?
(1)勤看：凡能夠判斷機(jī)電設(shè)備是否處于正常情況的設(shè)備外觀現(xiàn)象，以及水位、天氣、環(huán)境等屬于看的范圍
1)電壓表數(shù)值是否在額定范圍內(nèi)(±10℃)，三相是否平衡。
2)電流表數(shù)值是否在額定范圍，如電流過高或過低應(yīng)找原因。
3)油開關(guān)油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無漏油現(xiàn)象，油開關(guān)操作機(jī)構(gòu)及支架面料是否完好。
4)過電流繼電器有無脫扣現(xiàn)象。
5)水泵油箱油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無漏油現(xiàn)象。
6)填料有無嚴(yán)重漏水。
7)泵站底層有無大量積水。
8)指示燈是否正常。
9)集水井水位變化情況。
10)各類設(shè)備外殼接點(diǎn)處有無過熱面變色現(xiàn)象。
11)高低壓保險器的信號裝置是否良好。
12)電器設(shè)備金屬外殼接地是否良好。
(2)勤聽：聽設(shè)備運(yùn)行時的聲音是否正常
1)變壓器發(fā)出的“嗡嗡”聲是否正常，有無特殊變化。
2)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)聲是否均勻平衡。
3)電動機(jī)及水泵軸承有否因破裂或缺油而發(fā)出異常聲響。
4)水泵內(nèi)有無葉輪或其它垃圾雜物的撞擊聲。
5)各種電磁吸鐵、無壓釋放線圈有無特殊聲響。
(3)勤嗅：設(shè)備運(yùn)行時有無異常焦味
1)各類變壓器，線圈有無因過載或故障而產(chǎn)生焦味。
2)導(dǎo)線是否過熱而產(chǎn)生焦味。
3)水泵填料壓板是否過緊產(chǎn)生焦味。
(4)勤摸：凡不需要采取特別**措施就能用手觸及進(jìn)行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的地方和部位都應(yīng)加以檢查(注意不能用手觸摸的地方不準(zhǔn)亂摸，以防止發(fā)生觸電等事故)
1)電動機(jī)外殼是否超過額定溫升。
2)水泵油箱外殼溫升是否正常。
3)水泵軋?zhí)m有水滴出，但不過熱。
4)各類電器設(shè)備外殼溫升是否正常。
5)電動機(jī)及水泵軸承(包括上、下座;中間軸承)外殼溫升是否正常。
6)有絕緣體包扎的導(dǎo)線溫升是否正常。
7)電動機(jī)和傳動部份以及水泵有無過分振動及特殊變化。
8)電動機(jī)出風(fēng)口的空氣溫升是否過高。
(5)勤動手
1)經(jīng)常做好機(jī)電設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作和環(huán)境清潔工作。
2)發(fā)現(xiàn)故障苗子，要仔細(xì)檢查，找原因，及時排除，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
(6)勤撈垃圾：在采取**措施的前提下勤撈垃圾
1)經(jīng)常清撈進(jìn)水池格柵垃圾，保持進(jìn)水暢通。
2)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水池內(nèi)有木頭等雜物，應(yīng)及時清撈，防止進(jìn)入簾格損壞或堵塞水泵。
3)進(jìn)水池底垃圾堆積過多，將影響水流暢通，應(yīng)及時組織力量進(jìn)行清撈。
14、污水處理系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作有哪些?
(1)做好泵房，機(jī)組表面清潔工作。
(2)應(yīng)定期檢查水箱、葉輪、**泵內(nèi)垃圾。
(3)注意軸承的油位。油質(zhì)和溫度，軸承的潤滑油要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次，軸承潤滑脂工作2000h換一次。
(4)檢查各部件螺絲有否松動。
(5)定期檢查并更換填料。
15、俗稱“配更”是什么?
俗稱“配更”即為常用的軸封填料。有三種：(1)是用油浸棉紗編織填料，俗稱“牛油配更”，它松軟、富有彈性、易磨損、使用壽命短;(2)是石墨、鉛粉、石棉編織填料俗稱“黑粉配更”，它成型性好、耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長、但價格較貴，安裝要求較高;(3)用軟金屬包棉芯的填料。它外涂石墨鉛粉，經(jīng)久耐用、耐高溫、耐腐蝕、使用效果甚好、但價格昂貴。
16、俗稱“黃油”是什么?
俗稱“黃油”即潤滑脂，是潤滑油加稠化劑合成的膠體潤滑劑。它分為鈣基脂，鈉基脂，鈣鈉基脂和鋰基脂四種。(1)鈣基脂耐水性好，但不耐高溫，宜作油封。(2)鈉基脂則耐高溫，而遇水極易乳化，化成泡沫，宜用于軸承。(3)鈣鈉基脂增加了耐水耐高溫性能。(4)鋰基脂耐高溫又耐寒冷，但價格高。
17、為什么要使用“黃油”?
使用黃油(潤滑脂)作用有二，其一是減輕工作表面的磨擦和磨損，提高效率，延長使用壽命。其二是防止銹蝕、散熱、減少噪聲，以及在某種場合加強(qiáng)密封性。
18、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)怎樣注意填料處的滴水狀況?怎樣調(diào)節(jié)?
水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意填料處滴水是否正常，填料處允許少量滴水但不允許流板水，這可通過調(diào)整填料壓蓋的松緊程度來達(dá)到。
19、怎樣裝填水泵的軸封填料(配更)?
填料壓板切忌全部壓入。調(diào)換填料應(yīng)測量好水泵軸周長，然后再放長25mm左右，兩端有刀切成45度左右斜面。在放入填料筒時，兩端應(yīng)上、下搭接，以防漏水。同時，上、下各道填料接頭應(yīng)相互錯開180度。一般加填料1-6道，壓板入填料筒近1/3深度即可，壓板與泵軸四周離縫應(yīng)基本均勻。充水不足，進(jìn)水閥門未開充水排氣，開啟進(jìn)水閘門。
20、發(fā)現(xiàn)水泵流量不足可能的原因是什么?用何方法解決?
(1)水泵內(nèi)有空氣。辦法：放氣。
(2)水泵的密封圈另件損壞。辦法：更換密封圈另件。
(3)填料處漏氣。辦法：填料上涂些黃油擰緊填料壓板。
(4)水泵轉(zhuǎn)速太低，電壓是否太低。辦法：設(shè)法升高電壓。
(5)葉輪、進(jìn)水口、管道堵塞。辦法：**雜物。
(6)葉輪磨損過大。辦法：更換葉輪，并檢查軸承磨損。
(7)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對。辦法：調(diào)整相位。
(8)葉輪中心線未浸入液內(nèi)。辦法：調(diào)整浸沒高度。
21、水泵楊程不足可能的原因是什么?用何方法解決?
(1)葉輪損壞。辦法：更換另件。
(2)轉(zhuǎn)速不足。辦法：檢查電壓、電機(jī)是否正常。
(3)輸液內(nèi)含有氣體。辦法：降低液體溫度排除氣體。
22、水泵軸承發(fā)熱的可能原因是什么?用何方法解決?
(1)主軸與電機(jī)軸不同心。辦法：調(diào)整同心度。
(2)軸承蓋缺油或油變質(zhì)。辦法：加油或換油。
23、水泵功率過載的可能原因是什么?用何方法解決?
(1)介質(zhì)比重過大。辦法：更換較大功率電機(jī)。
(2)流量超過使用范圍。辦法：按使用范圍工作。
(3)產(chǎn)生機(jī)械摩擦。辦法：檢查調(diào)整或更換磨損部件。
24、水泵有振動或雜音的可能原因是什么?用何方法解決?
(1)主軸與電機(jī)軸不同心。辦法：調(diào)整同心度。
(2)轉(zhuǎn)子不平衡。辦法：更換另件。
(3)螺母有松動現(xiàn)象。辦法：擰緊各部位螺母。
(4)輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn)。辦法：降低液溫、排除氣體、葉輪入液內(nèi)。
(5)水軸承與軸頸磨損過大。辦法：更換水軸承、恢復(fù)軸勁。
25、水泵出液量小或不出液的可能原因是什么?用何方法解決?
(1)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對。辦法：調(diào)整相位。
(2)葉輪中心線未浸入液內(nèi)。辦法：調(diào)整浸沒高度。
26、什么是羅茨鼓風(fēng)機(jī)?
羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其*大的特點(diǎn)是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
27、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用條件要**什么?
(1)進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。
(2)氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的*小工作側(cè)隙之間。
(3)煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定。
(4)軸承溫度*高不超過85℃。
(5)潤滑油溫度*高不超過65℃。
(6)風(fēng)機(jī)上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施。
28、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前需要做哪些準(zhǔn)備?
(1)檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。
(2)檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。
(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。
(4)檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的風(fēng)機(jī)主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風(fēng)機(jī)振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。
(5)檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(6)風(fēng)機(jī)在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機(jī)械油，冬天用100#機(jī)械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。
(7)由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。
(8)向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。
(9)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
(10)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機(jī)，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。
29、羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行和正常負(fù)荷運(yùn)行?
(1)鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念：在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。
4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5)空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1)按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷。
2)所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。
3)由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中，否則將會影響機(jī)器的**。
4)風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
5)鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
(3)停車
鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。
30、羅茨鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)的油箱中的油應(yīng)加至什么位置?
應(yīng)加至油標(biāo)中心線的二分之一。
31、羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣開啟?
(1)首先檢查風(fēng)機(jī)環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)(包括三相電正常，不缺相)。
(2)檢查風(fēng)機(jī)潤滑油，是否在液位鏡的一半。
(3)打開風(fēng)機(jī)的放空閥和出口閥。
(4)開啟風(fēng)機(jī)。
(5)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風(fēng)機(jī)壓力表升至0.04-0.05Mpa。
32、羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣關(guān)閉?
(1)當(dāng)要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。
(2)關(guān)閉出口閥。
(3)關(guān)閉電源。
33、羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何維護(hù)和保養(yǎng)?
鼓風(fēng)機(jī)的**運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點(diǎn)：
(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
(2)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
(3)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
(5)鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
(6)拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在另部件上作好標(biāo)記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(7)新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油。
(8)維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。
(9)故障和排除
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運(yùn)行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實際情況予以分析后排除，詳見“鼓風(fēng)機(jī)故障及排除方法”一節(jié)。
34、鼓風(fēng)機(jī)故障及排除方法?
故障現(xiàn)象發(fā)生原因排除方法
風(fēng)量不足1、葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大2、配合間隙有所變動3、系統(tǒng)有泄漏1、更換磨損零件2、按要求調(diào)整3、檢查后排除
電動機(jī)過載1、系統(tǒng)壓力變化a、進(jìn)口過濾網(wǎng)堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓。b、出口系統(tǒng)壓力增大1.a檢查后排除1.b檢查后排除
2、另部件不正常引起a、靜動件發(fā)生摩擦b、齒輪損壞c、軸承損壞2.a調(diào)整間隙2.b更換2.c更換
溫度過高1、機(jī)體a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高c、靜動體發(fā)生摩擦1.a檢查后排除1.b檢查后排除1.c調(diào)整間隙
2、軸承a、軸承損壞b、潤滑油不足或過多c、潤滑油油溫過高或油質(zhì)欠佳2.a更換2.b調(diào)整油量2.c見第3條潤滑油所述
3、潤滑油a、冷卻水?dāng)嗦坊蛩坎蛔鉨、齒輪吻合不正?；驌p壞c、軸承損壞d、油質(zhì)欠佳3.a檢查后排除或調(diào)節(jié)3.b檢查后調(diào)整或更換3.c更換3.d更換
葉輪與葉輪之間發(fā)生摩擦1、齒輪圈與齒輪殼緊固件松動發(fā)生位移δ1超值2、齒面磨損，因而齒隙增大、導(dǎo)致葉輪之間間隙變化3、齒輪與葉輪鍵松動4、主從動軸彎曲超限5、體內(nèi)混入雜質(zhì)，或由于介質(zhì)形成結(jié)塊6、滾動軸承磨損，游隙增大7、超額定壓力運(yùn)行1、調(diào)整間隙后定位并緊固2、磨損很大應(yīng)予更換，若磨損不大按4、3、2、a條款調(diào)整之3、更換鍵4、校直或換油5、**雜質(zhì)或結(jié)塊6、更換軸承7、檢查超壓原因后排除
葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦1、間隙δ2超差2、滾動軸承磨損，游隙增大3、主從動軸彎曲超限4、超額定壓力運(yùn)行1、按4、3、2、bδ2調(diào)整方法調(diào)整2、更換軸承3、校直或更換軸4、檢查超壓原因后排除
葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1、δ3δ4間隙超充許值2、葉輪與墻板端面附粘雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)塊3、滾動軸承磨損，游隙增大1、按4、3、2、cδ2和δ4調(diào)整方法調(diào)整2、**雜質(zhì)或結(jié)塊3、更換軸承
振動超限1、轉(zhuǎn)子平衡精度低2、轉(zhuǎn)子平衡被破壞3、軸承磨損或損壞4、齒輪損壞5、地腳螺栓或其他緊固件松動1、按G6.3級要求校正2、檢查后排除3、更換4、更換5、檢查后緊固
齒輪損壞1、超負(fù)荷運(yùn)行或承受不正常的沖擊2、潤滑油量過少或油質(zhì)不佳3、齒輪磨損其側(cè)隙超過葉輪之間間隙1/3時1、更換2、更換3、更換
軸承損壞1、潤滑油質(zhì)量不佳或供油不足2、由于氣體密封失效致使與腐蝕性氣體接觸，短時間內(nèi)造成軸承損壞3長期超負(fù)荷運(yùn)行4、超過額定的使用期限1、更換2、更換軸承修復(fù)氣體密封3、更換4、更換
風(fēng)機(jī)主動軸軸端漏油1、風(fēng)機(jī)主動軸與電機(jī)軸的同軸度超差引起軸套磨損加快，油封提前失效2、油封失效3、軸套磨損1、檢查后調(diào)整的充許范圍內(nèi)2、更換3、更換
35、管道閥門如何保養(yǎng)?
污水站內(nèi)有各種各樣的管道，有空氣管道、有污水管道，也有污泥管道，有的架設(shè)在地面上，有的鋪設(shè)在地下，在操作運(yùn)行過程中必須保證管道暢通，尤其在寒冬，必須定時檢查室外管道，定時放掉空氣管道中的冷凝水，沒有運(yùn)轉(zhuǎn)的污水管道和污泥管道要放掉管內(nèi)的積水。做到活水管道不堵，死水管道放空，空氣管道定時放水。
污水處理系統(tǒng)的污水管、污泥管，安裝完以后，要進(jìn)行保溫處理，特別是閥門要重點(diǎn)保溫，以免冬天被凍壞。
